상세 정보 |
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클램프 힘(톤): | 50-100 | 주입 크기(CC): | 500-4000 |
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사출압력(kgf/cm2): | 1800 | 평판 사이즈(MM): | 300*300-700*700 |
플랑저 지름 (mm): | 250-500 또는 맞춤형 | 미니 곰팡이 두께 ((mm): | 300-500 |
난방판 거리 ((mm): | 350-600 | 넥타이 바 거리 (mm): | 400*140-820*395 |
주형 개방 타입: | 2RT-3RT-4RT-올라있는 매달린 다이-하하른 매달린 다이 | 최대 작동 압력 (MPa): | 20 |
모터 전원(KW): | 8.4-24 | 난방 전력(Kw): | 8.4-24 |
총 전력(KW): | 13.9-35 | 엄청난 중량(톤): | 5.5-10 |
기계 크기 L*W*H(mm): | 2000*1500*2800 - 2750*2265*4200 | ||
강조하다: | 15HP 고무 사출 성형기,의학 고무 부분 사출 성형기,고무 사출 성형기 3000 입방 센티미터 |
제품 설명
의료용 고무 부품 주사형 기계
상세한 제품 설명
클램핑 힘: | 300톤 | 주사용 부피: | 3000cc |
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주입 압력: | 1800kgf/cm2 | 판 크기: | 700*700mm |
폼 두께: | 100mm | 플랑저 스트로크: | 400 ((500) mm |
난방판 거리: | 500~600mm | 넥타이 바 거리: | 820*395mm |
폼핑 오픈 스트로크: | 2RT/3RT/4RT | 최대 작동 압력: | 20MPa |
모터 용량: | 15HP ((11KW) | 히터 전력: | 24KW |
전체 전력: | 39KW | 총중량: | 9.5톤 |
기계 차원: | 2000*2700*3200mm |
고무 결합 및 그 영향 요인:
- 결합 고무는 탄소 블랙 젤 (결합 고무) 이라고도 불리며 탄소 블랙 화합물의 고무의 부분을 가리키며 고무의 좋은 용매에 의해 녹을 수 없습니다.접착 고무는 본질적으로 필러 표면에 흡수 된 고무입니다., 즉, 필러와 고무 사이의 인터페이스 계층의 고무. 결합 고무는 일반적으로 탄소 흑과 고무 사이의 상호 작용의 크기를 측정하는 데 사용됩니다.더 많은 접착 고무가 있다면따라서 고무는 탄소 흑색의 강화 능력을 측정합니다.
- NMR 연구는 탄소 검정 결합 접착 층의 두께가 약 5.0nm이며, 탄소 검정 표면의 옆 층의 두께는 약 O.Snm임을 확인했습니다.이 부분은 유리처럼 생겼어. 5mn. 고무 매트릭스에 가까운 쪽은 약 4.5mn의 두께로 유리 하위입니다.
- 결합 고무가 형성되는 데에는 두 가지 이유가 있습니다.
- 하나는 탄소 흑자의 표면에 흡수된 고무 분자 사슬이 탄소 흑자의 표면 그룹과 결합한다는 것입니다.또는 고무 제품은 혼합되고 가공 과정에서 많은 수의 고무 자유 라디칼 또는 이온을 생성하도록 vulkanised탄소 흑은 결합되고 화학적으로 흡수되며 결합 접착제의 형성에서 중요한 이유입니다.
- 두 번째는 탄소 블랙 입자의 표면의 물리적인 흡수입니다. 흡수력이 용해성보다 큰 고무 매크로 분자 사슬에 흡수됩니다.
고무 결합 에 영향을 미치는 요인:
- 결합 고무는 탄소 블랙의 표면에 고무의 흡수로 인해 생성됩니다. 따라서 이러한 흡수에 영향을 미치는 모든 요인은 생성된 결합 고무의 양에 영향을 미칩니다.주요 영향을 미치는 요인은 다음과 같습니다..
- 탄소 흑자의 특정 표면 면적의 효과 결합 고무는 탄소 흑자의 특정 표면 면적에 거의 비례합니다.탄소 흑석의 특정 표면이 증가함에 따라, 결합 고무가 증가합니다.
- 혼합 얇은 패스 수의 효과는 고무에 탄소 검은 절대적으로 50 부분입니다. 얇은 패스 수는 0에서 50까지입니다.접착 고무는 약 10 배에서 가장 분리됩니다, 그리고 나중에 감소하고 약 30번 후에 안정됩니다. .
- 50 부분 탄소 검정으로 채워진 클로로프렌 고무, 스티렌 부타디엔 고무) 및 부틸 고무의 변화는 다음과 같습니다: 공기 부타디엔 고무,스티렌 부타디엔 고무 접합 고무 가늘한 통로의 수 증가와 함께 증가하지만 초기에는 부틸 라미나가 떨어지지만, 30번 정도 지나면 균형을 이루는 경향이 있습니다.
- 온도의 영향 혼합된 샘플을 일정 기간 동안 다른 온도에서 넣고 결합 접착제의 양을 측정합니다. 처리 온도가 증가함에 따라결합 접착제의 양이 증가합니다.위의 현상과 달리 혼합 온도가 결합 고무에 미치는 영향은 혼합 온도가 높을수록 결합 고무가 덜된다는 것입니다.
- 고무 제품의 특성의 효과 결합 접착제의 양은 고무의 불포화와 분자량과 관련이 있습니다.불포화 상태 가 높고 분자 무게 가 높은 고무 는 더 많은 결합 접착제 를 생산 한다.
- 노화 시간의 영향에 대한 테스트는 혼합 후 주차 시간이 증가함에 따라 결합 접착제의 양이 증가하고 약 1 주 후에 균형을 이루는 경향이 있음을 보여줍니다.
E-1.PLC 프로그래밍 컨트롤러 | 일본 미쓰비시 |
E-2. 터치 스크린 (인간 기계 인터페이스) | 타이완 패널 마스터 |
E-3 온도 컨트롤러 | 일본 OMRON |
E-4 작전 스위치 | 슈나이더 |
E-5 자기 스위치 (모터, 히터) | 슈나이더 |
E-6 터치 접촉기/ 마이크로 서킷 브레이커 | 일본 후지 |
E-7 솔리드 스테이트 릴레이 (SSR) | 타이완 티안 하오 |
기계의 주요 매개 변수:
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참고 사진:
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