Guangzhou Ju Chuan Machinery Co., Ltd.

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두 배 좌석 300 톤 페놀 수지 전기 기구 부속을 위한 뜨거운 압박 기계

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중국 Guangzhou Ju Chuan Machinery Co., Ltd. 인증
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두 배 좌석 300 톤 페놀 수지 전기 기구 부속을 위한 뜨거운 압박 기계

Double Seats 300 Ton Phenolic Resins Hot Press Machine For Electric Appliance Parts
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큰 이미지 :  두 배 좌석 300 톤 페놀 수지 전기 기구 부속을 위한 뜨거운 압박 기계

제품 상세 정보:

원래 장소: 광동 중국
브랜드 이름: JC
인증: LFGB CE SGS
모델 번호: JC-300HF

결제 및 배송 조건:

최소 주문 수량: 1 세트
가격: Price Negotiated
포장 세부 사항: 수축 필름 패킹
배달 시간: 45일
공급 능력: 년 당 500 세트
상세 제품 설명
죔쇠 힘: 300 톤 플래튼 크기: 700*800mm
플런저 치기: 300 mm 난방 판 거리: 300-400mm
동점 막대기 거리: 785x380mm 형 오프닝 치기: 2RT/3RT/UP-DOWN
최대 운영 압력: 20MPa 총수용량: 63kw
기계 차원: L3360*W2970*H2250MM
하이 라이트:

hydraulic vulcanizing machine

,

rubber vulcanizing equipment

두 배 좌석 300 톤 페놀 수지 전기 기구 부속을 위한 뜨거운 압박 기계

 

고무 제품 사출 성형 절차:

1. 기본 공정

현대 기업의 급속한 발달과 함께, 특히 화학 공업은, 거기 고무 제품의 많은 종류입니다, 그러나 생산 과정은 기본적으로 동일하. 제품은 일반적인 단단한 고무 (익지않는 고무)로 만들고, 그것의 생산 과정은 주로 다음을 포함합니다:

preparation→Mastication→Kneading→forming→vulcanization→resting→testing 원료

 

2. 원료 준비

고무 제품의 주요 물자는 대리인, 섬유 물자 및 금속 물자를 합성하는 익지않는 고무 입니다. 익지않는 고무는 염기성 물질입니다; 합성 대리인은 고무 제품의 특정 재산을 개량하기 위하여 추가된 보조 물자 입니다; 섬유 물자 (면, 대마, 모직 및 각종 레이온, 합성섬유) 및 금속 물자 (철강선, 구리 철사) 그것은 해골 물자로 고무 제품이 기계적인 힘과 한계 제품 수정을 강화하도록 이용됩니다.

원료의 준비에서는, 성분은 공식에 따라 무게가 달려야 합니다. 획일하게 서로 섞일 것이다 익지않는 고무 및 합성 대리인을 허용하기 위하여는, 약간 물자는 가공될 필요가 있습니다:

익지않는 고무는 60에서 연화되어야 합니다--70의 ° C 오븐, 그 후에 작은 조각으로 고무 그리고 부서지는으로 커트;

파라핀 스테아르 산, 로진, 등과 같은 대량 합성 대리인은 분쇄되어야 합니다;

가루 착화 대리인이 기계적인 불순 또는 조악한 입자를 포함하는 경우에, 가려서 제거될 필요가 있습니다;

액체 합성 대리인 (소나무 타르, coumarone)는 물 및 여과기 불순을 가열하고는 것을, 녹고는 것을, 증발할 필요가 있습니다;

합성 대리인은 말려야 합니다, 그렇지 않으면 획일하게 이산되지 않을 때 덩어리로 만들고 섞고 이산하는 것은 쉽습니다, 거품은 그로 인하여 제품 품질에 영향을 미치는 경화 도중, 생성되고;

 

3. 저작

익지않는 고무는 탄력 있고 가공 도중 필요한 재산 (가소성)를 결여됩니다, 그래서 가공하는 것은 쉽지 않습니다. 그것의 가소성을 개량하기 위하여는, 익지않는 고무는 plasticized; 따라서, 합성 대리인은 반죽 도중 익지않는 고무에서 쉽게 획일하게 이산됩니다; 동시에, 그것은 또한 섬유 직물 안쪽에 윤내고는 및 주조 과정 (침투)) 및 주조 유동성 도중 고무의 침투성의 개선에 공헌합니다. 익지않는 고무의 긴사슬 가소성을 형성하기 위하여 분자 타락의 과정은 저작에게 불립니다. 익지않는 플라스틱 저작 방법의 2개의 종류가 있습니다: 기계적인 저작 및 열가소성 정제. 기계적인 저작은 상대적으로 저온에 가소제의 기계적인 밀어남 그리고 마찰에 의하여 긴사슬 고무 분자의 강직을 단축하고 높게 탄력 있는 국가에서 플라스틱 국가로 바뀌기의 과정입니다. Thermoplasticing는 익지않는 고무로 뜨거운 압축공기의 소개입니다. 열과 산소의 활동의 밑에, 그로 인하여 가소성을 얻는 긴사슬 분자의 강직은, 단축됩니다.

 

4. 섞기

각종 사용 상태에 적응시키고, 각종 재산을 얻고, 고무 제품의 성과를 개량하고 비용을 삭감하기 위하여, 익지않는 고무에 다른 합성 대리인을 추가하는 것도 필요합니다. 섞는 것은 저작이 합성 대리인과 섞이고, 고무 섞은 기계에서 두고, 완전하고에 기계적으로 그리고 획일하게 섞인 후에 익지않는 고무가 익지않는 고무에 있는 합성 대리인을 이산하는 과정입니다. 섞는 것은 고무 제품의 생산에 있는 중요한 과정입니다. 섞는 것이 획일한이지 않 경우에, 제품의 성과에 영향을 미치는 합성 대리인 완전히 발휘될 수 없습니다, 와 고무의 효력은. 섞기 후에 얻어진 화합물은 고무 화합물에게 불립니다. 각종 고무 제품 제조를 위한 대략 완성되는 물자입니다. 고무 화합물로 일반적으로 알려집니다. 그것은 필수품으로 보통 판매됩니다. 구입자는 직접 고무 화합물을 형성하고 가황할 수 있습니다. 필요로 하는 고무 제품. 공식에 따라서, 혼합에는 재산 여러가지 다른 급료 그리고 다양성의 범위가 있고 선택을 제안합니다.

 

5. 형성

고무 제품의 생산 과정에서는, 과정의 다양한 각종 모양 그리고 다른 크기는 달력 또는 형성 불리는 압출기에 의해 예비적으로 형성됩니다. 조형 방법은:

윤내는 것은 간단한 장과 판 제품의 제조를 위해 적당합니다. 달력 조형에게 불리는 달력에 의하여 어느 정도 모양 및 특정 크기로 고무 화합물을 누르기의 방법입니다. 직물 섬유 물자에서 이용된 몇몇 직물 제품은 (타이어 테이프, 호스, 등과 같은) (또한 섬유에 접착제 또는 접착제에게 불리는) 접착제의 얇은 층으로 입혀야 하고, 접착제 코팅 과정은 달력에 일반적으로 완료됩니다. 섬유 물자는 윤내기 전에 말리고 담궈질 필요가 있습니다. 건조의 목적은 섬유 물자의 수분 함량을 (물과 거품의 증발을 피하기 위하여) 감소시키고 섬유 물자의 온도를 윤내는 과정의 질을 지키기 위하여 증가시키기 위한 것입니다. 담그는 것은 섬유 물자와 고무 화합물의 접합 재산을 개량하기 위하여 접착제를 걸기 전에 필요한 과정, 입니다.

더 복잡한 고무 제품을 위한 밀어남 조형 타이어 보행과 같은 호스 및 철사 지상 코팅, 그것은 밀어남 조형에 의해 제조될 필요가 있습니다. 그것은 압출기의 호퍼로 고무의 어느 정도 가소성을 끼워넣기 위한 것이고, (또한 템플렛에게 불리는) 다양한 입 모양에 의하여 나사의 밀어남의 밑에 그것을 밖으로 짜냅니다. 이전에, 화합물은 매끄러운 표면 및 정확한 차원을 가진 고무 제품의 결과로, 내밀게 고무 연약해고 것 및 쉬웠던 만들기 위하여 미리 데워져야 했습니다.

그것을 주조하는 것은 또한 조형 각종 모양의 고무 제품을 (컵과 물개와 같은) 제조하고, 주조한 여성과 남성 형에 의하여 형에 있는 고무를 형성하기 위하여 방법을 이용하게 가능합니다.

 

6. Sulfuration

탄력 있는 고무로 플라스틱 고무 개조의 과정은 경화에게 불립니다. 그것은, 그물 구조를 형성하기 위하여 교차 결합시키도록 “황 교량”를 형성해서 온도 원인에 지정된 난방과 열 보전에서 익지않는 고무로 (경화 탱크에서), 그로 인하여 높은 신축성이 있는 vulcanizate로 플라스틱 화합물을 만드는 익지않는 고무의 선형 분자 만든 대략 완성되는 제품에 일정량의 가황 대리인을 (황 경화 단축키, 등과 같은) 추가하기 위한 것입니다. 십자가 연결 유대는 황으로 주로 구성되기 때문에, “경화”에게 불립니다. 합성 고무의 급속한 발달으로, 황, 유기 폴리황하, 과산화물 및 금속 산화물 이외에 가황 대리인의 많은 다양성이, 있습니다. 기대. 그러므로, 3차원 그물 구조의 탄력 있는 고무로 선형 구조의 플라스틱 고무 개조의 과정은 경화에게 불립니다. 고무 물자에서 “다리를 놓을” 수 있는 어떤 물질든지 “가황 대리인”에게 불립니다.

가황된 탄력 있는 고무는 가황한 고무, 일컬어 고무에게 부드럽게 불립니다. 일반적으로 “고무”에게 불립니다. 경화는 고무 가공에 있는 가장 중요한 과정의 한개입니다. 각종 고무 제품은 원한 성과를 얻기 위하여 가황해야 합니다. Unvulcanized 고무에는 사용 가치가 사용중인 없습니다, 그러나 낮은 황 (최적 조건을 달성하는 경화, 부족한 경화 시간, 실패의 충분하지 않은 정도 아닙니다) 및 경화 시간을 초과하는 persulfurization (, 성과는 현저하게 감소됩니다) 고무 성과는 타락됩니다. 그러므로, 경화 시간은 생산 과정 도중 엄격히 가황한 고무 제품의 최대 성과 그리고 가장 긴 서비스 기간을 지키기 위하여 통제되어야 합니다.

 

7. 보조 측정

성과를 얻기 위하여는, 추가 측정은 생산 과정에 추가되어야 합니다:

7.1는 - 페놀 수지에 혼합 단단한 탄소 검정을 가진 - 힘을 증가합니다;

7.2 - 단단한 탄소 검정을 가진 - 착용 저항을 증가하십시오;

7.3 높은 공기 견고 필요조건 - 보다 적게 휘발성 성분을 사용하십시오;

7.4는 - 새로운 경화 과정을 사용하여 - 열저항을 증가합니다;

7.5는 - 익지않는 고무의 박아 넣어진 조정을 통해서 - 찬 저항을, 감소시킵니다 결정화의 추세를, 이용합니다 저온 저항하는 가소제를 증가합니다;

7.6 증가된 화염 저항 - 가연물 첨가물 없음, 더 적은 연화제, 화염 지연제 (예를들면 안티모니 삼산화물)

7.7는 산소 저항 및 내오존성 - p 디아민 방어적인 대리인의 사용을 증가합니다;

7.8 전기 절연제를 개량하십시오 - 정전기 방지 대리인을 가진 높 구조 충전물 또는 금속 분말을 이용하십시오;

7.9 자기적 성질을 개량하십시오 - 충전물로 스트론튬 산화철 분말, 알루미늄 니켈 철 분말, 철 스트론튬 분말, 등을 사용하십시오;

7.10 방수를 개량하십시오 - 간조 흡수 충전물과 더불어 산화연 또는 수지 경화 체계를, 이용하십시오 (바륨 황산염 찰흙과 같은);

7.11 내유성을 개량해 - 완전히, 더 적은 가소제 십자가 연결하;

7.12 산과 알칼리 저항 - 다중목적 충전물을 개량하십시오;

7.13 높은 진공을 개량하십시오 - 낮 휘발성 첨가물을 이용하십시오;

7.14 경도 - 다량의 채우는 연화제를 감소시키십시오

 

가황 기계 모수를 도금하십시오:

모형 단위 200HF 300HF 400HF 500HF 1000HF 1200HF
힘을 죄기 200 300 400 500 1000년 1200년
가동 테이블 크기 mm 550*560 700*800 850*850 1000*1000 1200*1200 1600*2200
플런저 치기 mm 250 300 300 350 600 350
거리의 mm 250-350 300~400 300~400 350~450 700 350~550
열 판
동점 막대기의 거리 mm 650*320 785*380 940*450 1105*475   6개의 포스트
유형을 침몰하는 죽으십시오 궤도 중단 2RT 3RT 4RT 선택  선택  선택  선택 선택  선택
최대 운영 Mpa 20 20 20 20 20 20
압력
모터 힘 마력 10*2 (7.5kw*2) 10*2 (7.5kw*2) 15*2 (11kw*2) 15 (11kw) 11 25 (18.5kw)
전기 난방 Kw 13.5*2 24*2 26.4*2 36 100 126
총 힘 Kw 42 63 74.8 47 120 144.5
총중량 7.8 15 17 13.5 23 28.5
차원 (L*W*H) mm 2930*2350*2050 3360*2970*2250 3660*3050*2350 1460*3600*2380 2200*3700*3150 2350*5400*2950

 

 
참고 기계 이미지:
두 배 좌석 300 톤 페놀 수지 전기 기구 부속을 위한 뜨거운 압박 기계 0
 
 
 
 

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